Pada hari ini'pasaran makanan dan minuman yang kompetitif, banyak syarikat sedang mencari untuk mengurangkan kos. Satu cara untuk melakukan ini adalah untuk mengurangkan kos pembungkusan, yang sering dicapai dengan pemberat ringan.
Walau bagaimanapun, dengan bahan yang kurang, bekas juga kurang stabil dari segi struktur. Dalam minuman ringan berkarboan, kehadiran karbon dioksida dalam produk memberikan tekanan dalaman, menjadikan pembungkusan tegar dan stabil. Nitrogen cecair boleh digunakan dalam minuman bukan berkarbonat untuk mencapai kesan yang sama tanpa menambah“berbuih-buih”rasa karbonasi.
Nitrogen gas telah digunakan untuk mengeluarkan oksigen dan meningkatkan jangka hayat produk. Nitrogen cecair boleh berfungsi dengan tujuan yang sama sambil mengurangkan penggunaan nitrogen sebanyak 80 peratus berbanding dengan terowong gas tradisional.
Walau bagaimanapun, pengendalian nitrogen cecair pada barisan pengeluaran menimbulkan cabaran. Nitrogen cecair mempunyai suhu mendidih -196 darjah Celsius dan akan cepat mendidih apabila terdedah kepada suhu bilik. Oleh itu, peralatan bertebat mesti digunakan untuk memastikan kecekapan dan keselamatan. Peralatan ini termasuk peranti suntikan yang mampu mengukur dos kecil nitrogen cecair, serta bekas penyimpanan atau tangki dan paip untuk mengangkut nitrogen cecair ke lacation suntikan.
Secara amnya, kapal penyimpanan datang dalam dua bentuk: tangki pukal besar dan tangki mudah alih kecil yang dipanggil dewar.
Kedua-dua reka bentuk menampilkan binaan dua dinding dengan dinding dalam dan luar dipisahkan oleh ruang vakum. vakum ini”Jaket”membenarkan tangki's permukaan luar kekal pada suhu ambien sambil mengekalkan suhu cyrogenik di dalam. Nitrogen boleh disimpan dalam bentuk cecair untuk beberapa lama, tetapi walaupun dengan penghalang vakum ini, kehilangan tangki boleh berkisar antara 0.5 dan 2 peratus sehari. Bagi mana-mana jenis vesel penyimpanan, paip bertebat hendaklah digunakan untuk mengehadkan kerugian dan meningkatkan kecekapan. Pelbagai jenis paip berpenebat boleh digunakan, tetapi ia biasanya dikategorikan sebagai berjaket vakum dan berjaket bukan vakum.
Paip berjaket vakum mempunyai paip dalaman yang dikelilingi oleh anulus vakum yang menyediakan penebat antara suhu kriogenik di dalam paip dan suhu ambien di luarnya. Jaket vakum pada paip jenis ini dijana dengan memasang paip pada pam vakum. Dalam sistem vakum dinamik, kualiti vakum terus mengepam manakala kualiti vakum meningkat secara konsisten. Dengan keperluan untuk pam vakum khusus berjalan sepanjang masa, kos operasi sedikit lebih tinggi dengan gaya ini. Sistem paip vakum bertutup mempunyai vakum yang dihasilkan semasa fabrikasi dan kemudian ditutup. Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, vakum ini secara beransur-ansur akan merosot mengakibatkan kehilangan haba meningkat dan prestasi menurun.
Mesin dos nitrogen, komponen utama sistem niteogen cecair, selalunya adalah perkara yang diminati oleh kebanyakan kemudahan pengeluaran kerana ia secara langsung mempengaruhi keupayaan untuk memenuhi tekanan.
Kebolehpercayaan doser pada barisan pengeluaran adalah penting kerana kerugian dikira dalam minit masa henti. Mana-mana peranti kriogenik, lembapan mesti dihadkan pada setiap masa untuk menjadikan ia beroperasi bebas fros. Kecualibebas fros, ketepatan dos nitrogen cecair dan kelajuan dos adalah satu lagi faktor penting. Ketepatan dos termasuk jumlah dos dan bekerjasama dengan mesin pengisi dan mesin pengedap dan isi dengan tepat.
Mesin dos nitrogen cecair digabungkan dengan mesin pengisian dan pengedap (penutup), dan masa dari mesin pengisi ke mesin pengedap adalah singkat. Jarak harus sangat pendek. Ini adalah kaedah untuk menghalang nitrogen cecair daripada penyejatan ke tahap yang paling besar.
Teknologi Jentera Willman membekalkan julat kelajuan mesin dos nitrogen cecair.
Untuk maklumat lanjut, sila rujuk kenalan di laman web kami.
Masa siaran: 21-Okt-2021