18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Aluminium tin minuman berkarbonat Barisan pengeluaran Mesin Pengedap Pengisian

Penerangan ringkas:

Jenama : WILLMAN

Produk: Minuman berkarbonat dalam tin

Pakej: tin aluminium

Kapasiti: 18000 tin sejam tin

Perkhidmatan sebelum jualan: Reka bentuk susun atur barisan pengeluaran

Tempoh Pembayaran: T/T, L/C pada pandangan

Masa Penghantaran: Kira-kira 30 hari

Fungsi: Mengisi dan menjahit

Gred Automatik : Automatik

Kuasa: 5.5KW

NW: 6500KGS

 

 


Butiran Produk

Tag Produk

HURAIAN PENGELUARAN

18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Aluminium tin minuman berkarbonat Barisan pengeluaran Mesin Pengedap Pengisian

Mesin ini adalahsesuai untuk mengisi tin aluminium dan menyegel minuman ringan atau bir berkarbonat.

Ia dilengkapi dengan peranti canggih,peralatan elektrik, dan teknologi kawalan pneumatik.

Ia mempunyai ciri-ciri mengisi dengan tepat, kelajuan tinggi, cecairkawalan tahap, jahitan boleh dipercayai, pemasaan penukaran frekuensi, kehilangan kandungan pengisian yang kurang.

Mesin pengisian dan jahitan boleh dilengkapi dengan sistem kawalan jarak jauh jika pelanggan memerlukan .

 

Prinsip Kerja Mesin Pengisian Tekanan Sama

Mesin pengisian isobarik biasanya mengekalkan tekanan pengisian tertentu dalam kotak penyimpanan. Apabila bekas yang akan diisi masuk ke dalam mesin pengisian, bekas itu terlebih dahulu mengembung. Gas tersebut boleh menjadi udara termampat atau gas karbon dioksida. Apabila tekanan dalam bekas adalah sama dengan tekanan dalam tangki simpanan, berat sendiri cecair suapan diisi melalui injap pengisian terbuka. Semasa proses pengisian, gas di dalam bekas hendaklah dieksport dengan lancar dan dikembalikan ke tangki simpanan atau ruang gas. Dalam pengisian minuman ringan, champagne kecil, dan bir, pengisian isobarik sering digunakan, dan aliran kerja adalah seperti berikut:
(1) Kedudukan awal botol belum lagi menghubungi injap pengisian, dan semua saluran gas-cecair ditutup.
(2) Botol tekanan inflasi dan penutup injap pengisian naik ke kedudukan yang telah ditetapkan bersama-sama, garpu putar membuka injap inflasi, dan gas tekanan memasuki botol dari tangki simpanan anulus melalui saluran inflasi.
(3) Apabila tekanan dalam botol mencapai tekanan tangki simpanan, injap cecair terbuka secara automatik, dan cecair mesti mengalir ke bawah dinding botol melalui payung pengalih. Apabila paras cecair dalam botol mencapai port bawah paip balik, suntikan cecair selesai.
(4) Tutup garpu putar injap untuk menutup injap gas tekanan dan injap cecair.
(5) Inflasi Buka injap pengisi karbon dioksida atas untuk mengecas karbon dioksida atau gas lengai lain dari alur anulus ke dalam botol, menghalau udara di sekatan.
(6) Injap pelega tekanan terbuka, dan tekanan dalam botol terlepas ke alur anulus melalui injap jarum dalam saluran pelepas tekanan.

barisan pengeluaran minuman berkarbonat

HURAIAN PROSES PENGELUARAN

Sistem pengetinan bermula dari penyahpalletan tin kosong. Tin kosong boleh dinyahpalet daripada palet dengan menolaknya satu lapisan demi satu lapisan.

Tin akan disembur dibasuh dalam terowong jenis skru dan diteruskan untuk mengisi. Cawan pemusatan injap pengisi akan jatuh ke dalam tin.

Apabila tin masuk ke dalam kedudukan mengisi, injap pengisian dan bahagian atas tin akan dimeterai oleh gelang jenis getah.

Pergerakan cawan pemusatan dihasilkan oleh roda pemalas plastik di sepanjang gerakan melengkung.

Selepas diisi, injap akan ditutup, udara dilepaskan, dan cawan pemusatan akan naik dari tin.

Tin yang telah diisi akan dihantar ke rantai penghantar, kemudian ke capper.

Capper akan mengambil penutup, pusingkan tepi tin dan pusingkan tepi untuk menyelesaikan tindakan pengedap oleh kawalan cam.

Selepas itu tin akan dipindahkan ke sistem penyampaian ke precess seterusnya -pempasteuran.

KONFIGURASI

1. PLC
Mitsubishi
2. Motor utama
ABB
3. Komponen pneumatik
Airtac
4. Skrin sentuh
Proface
5. Penyongsang
Mitsubishi
6. Pemecah
Siemens atau Schneider
7. Kontaktor
Siemens atau Schneider
8. Suis kedekatan
sakit
9. Suis fotoelektrik
sakit
10. Galas pelinciran
akan

PARAMETER TEKNIKAL

 

Model
Kapasiti
Dimensi keseluruhan
Mengisi kepala Kepala pengedap
kuasa
Berat badan
WM12-4
150 tin/min

3350*2150*2100 mm

12
4
3.5 kw 3500 kg
WM18-4
200 tin/min
3500*1950*2000 mm
20
4
5.5 kw 4000 kg
WM24-6
200 tin/min
3560*2150*2100 mm
24
6
6.5 kw 5300 kg
WM36-6
300 tin/min
4600*2300*2200 mm
36
6
7.5 kw 8000 kg

LUKISAN GARIS PENGELUARAN

Lukisan garisan pengetinan minuman berkarbonat1


img

img

img


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami
    • youtube
    • facebook
    • linkedin