Mesin gabungan ini sesuai untuk mengisi dan menyegel tin dalam industri bir dan minuman berkarbonat.
Keseluruhan struktur adalah unit bersepadu pengisian dan pengedap. Kuasa sistem pengisian dihantar oleh sistem capping melalui gear segerak.
Injap pengisian menggunakan meter alir injap elektromagnet yang paling canggih untuk pengisian isobarik.
Injap pengisian menambah bahagian gantian karbon dioksida semasa proses pengisian, yang benar-benar mengurangkan masalah kawalan peningkatan oksigen mesin pengisian lama di pasaran.Ketepatan pengisian boleh mencapai ±2ml.
Pengedap dibentuk oleh pengeliman dan pemintalan berganda, yang boleh memenuhi keperluan pengedap semua pengeluar tin dan penutup di dalam dan luar negara. Keseluruhan mesin dikawal secara automatik oleh penukaran frekuensi dan peraturan kelajuan, dengan pengisian yang stabil, kelajuan yang cepat, jumlah pengisian yang tepat, tanpa pengisian tanpa tin, tanpa penutup tanpa tin, dan kawalan penyusuan automatik. Ia sesuai untuk mengisi tin 250ml-500ml tin. Dan pengedap, adalah unit pengisian dan pengedap bir kraf tin antarabangsa terkini.
1. Peralatannya bersaiz kecil, mudah dibawa dan fleksibel untuk dipasang.
2. Kaedah pengisian adalah sama seperti mesin putar. Ia menggunakan mod pelepasan tekanan-penggantian-pengisian-tekanan yang sama. Parameter setiap pautan boleh ditetapkan, yang boleh meningkatkan kawalan pengoksigenan proses pengisian dengan berkesan.
3. Semua permukaan yang bersentuhan langsung dengan makanan diperbuat daripada bahan gred makanan untuk memastikan keselamatan makanan.
4. Bahagian yang diimport digunakan untuk bahagian utama, seperti galas, pengedap, sensor, dll.
5. Ketepatan pengisian dikawal oleh meter aliran, dengan ketepatan tinggi. Selain itu, volum pengisian boleh ditetapkan dan diselaraskan untuk setiap injap pengisian pada skrin sentuh, yang mudah dan tepat.
6. Sebelum pengedap, ruang kepala botol ditiup oleh mesin pengedap berkelajuan tinggi yang serupa, dan penutupnya dimeterai semasa meniup, yang boleh memastikan kawalan oksigen terlarut dengan berkesan.
7. Parameter pengedap boleh ditetapkan pada skrin sentuh, dan struktur pengedap boleh disesuaikan secara fleksibel untuk mengurangkan kesukaran melaraskan mesin dan memudahkan pengendali.
8. Peralatan mempunyai fungsi pembersihan terbalik kitaran dengan stesen CIP pelanggan. Silinder pengisian dilengkapi dengan dua struktur bola pembersih berputar 360° tanpa hujung mati untuk pembersihan. Selagi peralatan ditukar kepada keadaan pembersihan CIP, injap pengisian/tiub gantian gas boleh diganti. Pembersihan bulatan dijalankan pada saluran paip jalan/makanan untuk memastikan peralatan dibersihkan selepas pengeluaran selesai.
9. Untuk jenis tangki yang berbeza (330, 500), dsb., adalah mungkin untuk melakukan suis yang sangat fleksibel tanpa menukar bahagian ganti, yang mudah dan pantas.
1. Rangka mesin gabungan ini diperbuat daripada keluli tahan karat SUS 304;
2. Injap pengisian dan tangki pengisian semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat USU304;
3. Roller pengedap diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi;
4. Pemacu disambungkan ke mesin pengedap;
5. Kotak operasi menggunakan operasi skrin sentuh kabinet mini;
6. Sistem kawalan mengguna pakai peralatan elektrik yang diimport seperti Schneider dan Siemens;
7. Sistem pneumatik menggunakan SMC Jepun.
8. Pengurangan menggunakan Taiwan Taibang;
9. Injap berkadar suapan menggunakan Gemi Jerman;
10. Manual operasi Cina/logo Cina;
11. Reka bentuk standard CE;
| Parameter Mesin | |
| Mod | GF6-1 |
| Kelajuan Pengeluaran | 25CPM/250ml 330ml, 20CPM/500ml tin Aluminium |
| Saiz Tin Applicabe | Tin aluminium 250ml 330ml/500ml |
| Diameter aplikasi | 202 |
| Kepala Pengisian | 6 |
| Kepala Jahitan | 1 |
| Injap pengisian | Injap elektronik |
| Ketinggian tali pinggang penghantar masuk dan keluar | Dalam :830±50mm Keluar: 900±50mm |
| Piawaian pengeluaran mekanikal | Jentera menggunakan bolt dan nat ISO saiz metrik (gred makanan untuk sentuhan makanan) |
| Mekanisme pengedap | Tiada bekalan bahan api |
| Tin masuk dan keluar | 180° Jenis linear |
| Kaedah penghantaran tudung | Pelepas tudung manual, dengan slot pelepas tudung yang mudah |
| Kawalan elektrik | Kawalan jitu isipadu isian |
| Gesaan antara muka manusia-mesin titik kerosakan | |
| Tiada penutup dan tiada pengesanan penutup | |
| Kaunter pengeluaran setiap hari/syif | |
| Sistem Pembersihan CIP Beredar | |
| Kawalan Oksigen Terlarut | Pengoksigenan: Pengisian≤40PPB |
| Ketepatan pengisian | ±2mm |
| Jumlah kuasa terpasang | 1.0KW |
| Voltan | Sistem 4 wayar dua fasa, tiga fasa 220V, 50HZ |
| Dimensi | 2330 x 1080 x 2040 mm (L*W*H) |
| Berat badan | 790KG |
| Pemasangan | Boleh digerakkan secara fleksibel dan boleh diperbaiki selepas bergerak |
| Pelanggan's keperluan | |
| Suhu pengisian yang diperlukan | 0-4 ℃ |
| Memerlukan kandungan CO2 | ≤0.52% |
| Keperluan Udara Mampat | Diameter saluran paip melebihi DN20, dan tekanan bekalan melebihi 0.5MPa |
| Keperluan gas CO2 | Diameter saluran paip di atas DN20, tekanan bekalan 0.5~0.7MPa |
| Keperluan Talian Suapan | Diameter saluran paip di atas DN25 |
| Keperluan paip CIP | Diameter saluran paip di atas DN25 |